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Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd.
Startseite ProdukteMühlegurt-Gang

Große werfende Stahlevolventenverzahnung Ring Spur Mill Girth Gear für Bergwerksmaschine

China Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd. zertifizierungen
China Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd. zertifizierungen
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Große werfende Stahlevolventenverzahnung Ring Spur Mill Girth Gear für Bergwerksmaschine

Large Casting Steel Involute Gear Ring Spur Mill Girth Gear For Mining Machine
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Großes Bild :  Große werfende Stahlevolventenverzahnung Ring Spur Mill Girth Gear für Bergwerksmaschine

Produktdetails:
Herkunftsort: CHINA
Markenname: ZTIC
Zertifizierung: ISO/CE
Modellnummer: Besonders angefertigt
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: negotiable
Verpackung Informationen: regelmäßige Verpackung
Lieferzeit: 1-2 Monate
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 300 Sätze pro Monat
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Produktname: Stirnrad Material: Stahl
Zahn-Profil: Verwickelt Oberflächenbehandlung: Der Antrag der Kunden
Markieren:

Verwickeltes StahlStirnrad C45

,

Bergwerksmaschine-Sporn-Mühlgurt-Gang

großer werfender Stahlhohlradstirnrad-Gurtgang für Bergwerksmaschine

 

Stirnräder werden weit als die leistungsfähigste Art des Übersetzens der Lösung angenommen, wenn die Anwendung der Sendeleistung und der einheitlichen Drehbewegung von einer parallelen Welle zu anderen angefordert wird. Bestimmt durch den Mittelabstand, schaffen Stirnräder einen stabilen arbeitenden Geschwindigkeits-Antrieb. Diese Antriebsgeschwindigkeit kann durch die variable Anzahl von Zähnen verringert werden oder erhöht werden, die im Antriebszahnrad existieren.

Große werfende Stahlevolventenverzahnung Ring Spur Mill Girth Gear für Bergwerksmaschine 0

Große werfende Stahlevolventenverzahnung Ring Spur Mill Girth Gear für Bergwerksmaschine

Mühlgurt-Gang

Mehrere unserer kundenspezifischen Stirnräder sind in den Räderwerkanwendungen benutzt worden - wo mehrfache Gänge angefordert werden, um die gleiche Druckwinkel- und -durchmesserneigung zu haben. Sie sind im Plastik-, nicht-metallischen, Messing-, Stahl- und Roheisen verfügbar. Darüber hinaus werden diesen Teilen viele Artarten hergestellt: Ebene, Netz, Netz mit Beleuchtungslöchern und Netz mit Speichen. Viele sind mit oder ohne Naben verfügbar.

 

 

Gang-Arten

Stirnrad, schraubenartiger Gang, internes Stirnrad, Kupplungsglocke, gerades/der Spirale Kegelradgetriebe, hypoider Gang,

Kronrad u. Zahntrieb, Ritzelwelle, Wurmgang u. Wurmwelle, Keilwelle u. Buchse, etc.

Gang-Material

Stahl: C45, 40Cr , 42CrMo , 20CrMnTi, 20CrNiMo , ect.

Aluminiumlegierung: 2024, 7075, etc.

Messing-, Bronze-, Aluminiumbronze, etc.

POM Plastic, Nylon MC901, etc.

Verarbeitung

leeres Drehen

wälzender, behauender, mahlender, formender, etc. Zahn.

bohren Sie das Abziehen

rasierender Zahn, Knirschen

Hitze-Behandlung

Zahninduktionslöschen, löschendes Vakuum, etc. für 45-50HRC;

Karburierung für 56-62 HRC;

Nitrierung, Kohlenstoffnitrierung für Gänge erforderte das beständige abrision;

Anwendung Automobil, landwirtschaftlich, elektronisch, industriell, medizinisch, Verteidigung, Aus-Landstraße, ect.

 

Große werfende Stahlevolventenverzahnung Ring Spur Mill Girth Gear für Bergwerksmaschine

 

Mühlgurt-Gang

 

Herstellerbereich:

1. Minenmaschiene: Schleifmühle, Zerkleinerungsmaschine, Schirm, Zufuhr, Klassifikator, Magnetabscheider, Bergbauhebemaschine und usw.-Mineralwerkzeugmaschinen.

2. Baumaschinen: Drehrohrofen, Zementmühle, Betriebsmaschinen, den Betonblock, der Maschinen herstellen, die konkreten Mischanlagemaschinen und etc. zerquetschend.

3. Metallurgische Maschinerie: Strecker, Metallmischer, Walzwerk, Stahlkonverter, Hochofen, Trockner, Kühlvorrichtung, Ballpressemaschine und usw.-Ausrüstungen.

4. Verschleißteile: schmiedende und werfende Teile für das Bergbau/Baumaschinen, usw.-Schwermaschinenanwendung

Herstellungsverfahren

Nein. Prozess

Verarbeitung

Maß

Verarbeitung

Ausrüstung

Programm von Tests Inspektionsausrüstung

 

 

 

1

 

 

 

bereiten Sie sich vor

1. Material: gegossener Stahl der hohen Qualität

2. Formulieren Sie angemessenen werfenden Prozess und stellen Sie werfende Qualität mittels der Computersimulation der Verfestigung sicher

3. Formulieren Sie angemessenen schmelzenden Prozess, um die chemische Zusammensetzung des Castings sicherzustellen

4. Formulieren Sie angemessenen Wärmebehandlungsprozeß, um sicherzustellen

Überprüfen Sie die mechanischen Eigenschaften des Castings

 

     

 

 

 

2

 

 

 

Modellieren

1. Steuern Sie ausschließlich die Qualität der Art (Kern) Sand, stellen Sie die Stärke und die Steuerung des Wassers sicher

2. Sandabdämmen, geneigte zweimal polierende Oberfläche, Pinsel

3. Setzen Sie den strömenden Aufbruch und das kalte Eisen entsprechend den Prozessanforderungen

4. Säubern Sie und backen Sie wie erforderlich

Hohlraum

 

 

 

 

Sandmischer

 

 

Überprüfen Sie die Qualität der Art (Kern) Sand und Oberflächensand

2. Überprüfen Sie die Hohlraumgröße

Überprüfen Sie die Backzeit

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

Schmelzendes Casting

1. Wählen Sie niedriges S.P-Roheisen, ausgewählten Schrottstahl, Hilfsstoffe und Legierung des backenden Ofens entsprechend Prozess

2. Entsprechend dem schmelzenden Systemprozeß, machen Sie Stahl

Gefährliche Elemente S.P entsprechen internes Steuerstandards

3. Der fertige flüssige Stahl wird mit dem Argon behandelt, das in der Schöpflöffel- und Vakuumzirkulationsentgasung relativer Feuchtigkeit durchbrennt, um die flüssige Stahlzusammensetzungsuniform, schädlichen Sauerstoff herzustellen (H, O) Reduzierung, einheitliche Temperatur, die Flüssigkeit des flüssigen Stahls erhöhen, um das gute flüssige Ergänzen des Castings sicherzustellen und das Casting an der Porosität und an anderen Defekten verhindern

Ausschließlich Steuercastingtemperatur und werfende Geschwindigkeit entsprechend den Bestimmungen

  •  

 

 

 

 

 

50 t-Ofen

Entgasungsausrüstung der Zirkulation relativer Feuchtigkeit Vakuumfür Schlaggerät des Schöpflöffelargons

 

1. Ofenmaterialien müssen die technologischen Bedingungen erfüllen

2. Steuerfütterungstemperatur, Fütterungsquantität, reine kochende Zeit, Stahltemperatur

3. Das Direktablesungsspektrometer wird benutzt, um die chemische Zusammensetzung vor dem Ofen schnell zu ermitteln, um zu garantieren, dass die Ausrüstung im besten Zustand während des Schmelzens ist und die chemische Zusammensetzung des Endprodukts die Bedingungen während des Gießens erfüllt

4. Überprüfen Sie die Parameter des Argons durchbrennend und Behandlung relativer Feuchtigkeit Vakuum

5. Überprüfen Sie die Zündtemperatur und

Strömende Zeit

 

 

 

 

 

 

 

 

Direktablesungsspektrometer

Die körperliche und chemische Ausrüstung

 

 

 

 

4

 

 

Reinigung und Wärmebehandlung

1. Die interne Hitzebewahrungszeit der Castingform ist nicht weniger als die Prozessanforderungen

2. Sandfallen, -Strahlenen-, -schnitt- und -gießenaufbrüche, die technologischen Bedingungen zu erfüllen

3. Führen Sie ausschließlich die leere Wärmebehandlung durch

Zu die Einheitlichkeit der Ofentemperatur sicherstellen und die ursprüngliche Struktur des Castings weiter entwickeln

 

 

50t

Träges fallendes Sandstrahlgerät und

8,5 ×12m

Wärmebehandlungsofen

 

1. Überprüfen Sie die Ofentemperaturaufzeichnung

2. Die Probe ist mit dem Casting im gleichen Ofen wärmebehandelt, und die mechanischen Eigenschaften werden gesendet, sofort überprüft zu werden

3. Überprüfen Sie die Oberflächenbeschaffenheit des freien Raumes

Quantität, geometrisches Maß und Bearbeitungszugabe

 

 

 

 

Die körperliche und chemische Ausrüstung

 

5

Schruppen

1. Reservezulage für Schruppen entsprechend technologischen Bestimmungen

Vergütungsbehandlung

 

Vertikale Drehbank

8,5 ×12m

Wärmebehandlungsofen

 

Überprüfen Sie die Größe

Sichtprüfung für Ultraschallprüfung der Defekte

 

 

 

Mit Ultraschall

Prüfung

 

Große werfende Stahlevolventenverzahnung Ring Spur Mill Girth Gear für Bergwerksmaschine

 

Mühlgurt-Gang

 

GB, ISO-Bescheinigung:

CE.jpgISO.jpg

Große werfende Stahlevolventenverzahnung Ring Spur Mill Girth Gear für Bergwerksmaschine

 

Hauptproduktionsausrüstungsliste

 

NEIN. Ausrüstungsliste Spezifikt. Einheit Quantität (Satz)
Summe Selbst Miete Neuanschaffung
1 Vertikale Drehbank CNC Φ8000mm Stellen Sie ein 1     1
2 Vertikale Drehbank CNC Φ5000mm Stellen Sie ein 1 1    
3 Vertikale Drehbank CNC Φ2500mm Stellen Sie ein 3 1   2
4 CNC, der Mühle bildet YK73125 Stellen Sie ein 1 1    
5 Gangwälzfräsmaschine 3.2m Stellen Sie ein 2 2    
6 Gangwälzfräsmaschine 8m Stellen Sie ein 1 1    
7 Gangwälzfräsmaschine 14m Stellen Sie ein 1 1    
8 Drehbank C650 CW6160B Stellen Sie ein 3 3    
9 Drehbank C630 C630 Stellen Sie ein 4 4    
10 Schwere Lagerschwelle Φ6*20m Stellen Sie ein 2 2    
11 Schwere Lagerschwelle Φ2*100m Stellen Sie ein 3 2   1
12 Digitalanzeigenbohren und Fräsmaschine TX611/4 Stellen Sie ein 2 2    
13 220Boring und Fräsmaschine B665 Stellen Sie ein 1 1    
14 Universalfräsmaschine X63W Stellen Sie ein 1 1    
15 80Radial Bohrmaschine Z3080X26 Stellen Sie ein 6 3   3
16 Harte tragende Auswuchtmaschine YYW-3000S Stellen Sie ein   1    
17 Elektrisches Schweißgerät Wechselstroms B×3-630-2 Stellen Sie ein 9 5   4
18 Elektrisches Schweißgerät DCs SS400 Stellen Sie ein 8 3   5
19 100-Tonnen-Portalkran MG100/10 Stellen Sie ein 1 1    
20 Doppelter Balkenbrückebrückenkran QDA5.32/5 Stellen Sie ein 3 2   1
21 Doppelter Balkenbrückebrückenkran QDA5.150/10 Stellen Sie ein 1 1    
22 Cnc-Stanzen   Stellen Sie ein 1 1    
23 Walzwerk δ=100 Stellen Sie ein 1 1    

 

Mühlgurt-Gang

Kontaktdaten
Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. David

Telefon: 86-18637916126

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